Is é atá i Meaisín Comhbhrúite Blaosc Augu Tire ná peil threalamh neamhchaighdeánach atá deartha le haghaidh na bhfolús déantúsaíochta boinn. Úsáidtear é chun na hailt de bhlaosc boinn a dhlúthú, ag cinntiú go bhfuil struchtúr stong agus cobhsaí i mbonn d'fheithiclí athraitheacha, lena n -áirítear forclóga, lódálaithe, agus innealra eile Heavu.
Tá an Meaisín Comhbhrúite Comhpháirteach Blaosc Augu Tíre ag teacht chun cinn chun modh beacht agus eficient a sholáthar chun na hailt de bhlaoscanna boinn a dhlúthú. Tá an meaisín seo crucil chun structre boinn neamhghnách agus láidir a chruthú, rud atá fíorthábhachtach maidir le feidhmíocht agus saftey na mbonn a úsáidtear chun iarratais a éileamh ar nós forklifts agus lódairí.
Tábla paraiméadair de mheaisín comh -bhlaosc bonn Augu boinn
Cineál paraiméadair
Sonraí paraiméadair
Ainmnigh
Meaisín Comhpháirtithe Comhpháirtithe Shell Tíre
Cuspóir
Cuir an chomhpháirt den bhlaosc boinn leis chun cáilíocht agus feidhmíocht an bhoinn a fheabhsú.
Prionsabal Oibre - Suíomh agus Clampáil
Socraigh go beacht an bhlaosc boinn agus an chomhpháirt chun gluaiseacht a chosc le linn an phróisis dlúthaithe.
Prionsabal Oibre - Oibriú Comhdhlúite
Is féidir leis brú aonfhoirmeach a chur i bhfeidhm trí bhrú meicniúil (mar shampla RAM atá á thiomáint ag sorcóir hiodrálach) nó córas neomatach. Tá gléas téimh ag roinnt meaisíní a úsáideann teocht chuí chun an rubar a dhéanamh níos éasca na bearnaí idir na cordaí a líonadh agus a fheabhsú déine an chomhpháirt.
Comhdhéanamh Struchtúrach - Córas Brú
Cuimsíonn sé comhpháirteanna cumhachta amhail sorcóirí hiodrálacha nó sorcóirí neomatacha agus reithe atá ceangailte leo. Tá cruth agus méid an reithe deartha de réir chomhpháirt na mblaosc boinn.
Comhdhéanamh Struchtúrach - Córas Rialaithe
Is féidir leis paraiméadair a rialú mar mhéid brú, am dlúthaithe, agus teocht teasa (más ann dó). Is féidir leis monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas dlúthaithe agus stop a chur leis an oibríocht go huathoibríoch tar éis dó na luachanna socraithe a bhaint amach.
Comhdhéanamh Struchtúrach - Ardán Tacaíochta agus Daingneán
Is é an t -ardán tacaíochta ná an bhlaosc boinn a chur, le dromchla cothrom agus neamh -duillín. Socraíonn an daingneán an bhlaosc chun an comhpháirt a shuíomh faoin RAM.
Tábhacht - neart agus cobhsaíocht na mbonn
Is féidir leis an gcomhpháirt a dhlúthú cosc a chur ar dheighilt nó a scaoileadh le linn úsáide, neart agus cobhsaíocht fhoriomlán an bhoinn a fheabhsú, agus sábháilteacht tiomána na feithicle a chinntiú.
Tábhacht - Feidhmíocht na mBonn
Déan struchtúr inmheánach an bhoinn níos aonfhoirmí, fórsa aistrithe níos fearr, caillteanas fuinnimh a laghdú, torann agus creathadh a laghdú, agus compord tiomána a fheabhsú.
Bheith
Tá an Meaisín Comhbhrúite Shell Tíre Augu deartha le fórsa dlúthaithe inchoigeartaithe, rud a thugann smacht beacht duit ar an mbrú a chuirtear i bhfeidhm ar na hailt boinn. Cinntíonn an ghné seo go bhfuil na hailt comhbhrúite leis an méid ceart fórsa don fheidhmíocht is fearr. Tagann an meaisín freisin le córas téimh a fheabhsaíonn an próiseas dlúthaithe, go háirithe i gcás ábhar a bhaineann leas as cur i bhfeidhm teasa. Ina theannta sin, tá córas ardrialaithe ann a thairgeann comhéadan atá éasca le húsáid, rud a fhágann go bhfuil an meaisín éasca le feidhmiú agus é a choigeartú. Is féidir saincheapadh ard a dhéanamh, rud a ligeann do mheaisín comh -dhlúth -bhlaosc Augu Tire a chur in oiriúint chun freastal ar phróisis mhonaraithe boinn éagsúla. Ina theannta sin, tá cumas táirgthe ard ag an meaisín seo, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do thimpeallachtaí táirgthe ardtoirte.
Réimsí iarratais
Tá an Meaisín Comhbhrúite Comhpháirteach Blaosc Augu Foirfe chun joints a dhlúthú i mbonn forklift, ag cinntiú neart agus marthanacht. Tá sé oiriúnach freisin do bhoinn lódóra, a dteastaíonn joints láidre agus ardfheidhmíochta uathu. Tá an meaisín seo ildánach agus is féidir é a úsáid le haghaidh raon leathan boinn feithiclí tionsclaíocha a éilíonn cáilíocht agus feidhmíocht níos fearr.
Cén fáth Roghnaigh Linn?
Ciallaíonn roghnú an chomhpháirtithe chomhdhlúthaithe bhlaosc Augu Tire réiteach a roghnú a chuireann go mór le próisis mhonaraithe boinn. Mar mheaisín neamhchaighdeánach, tá sé deartha go sonrach chun éilimh uathúla do líne táirgthe a chomhlíonadh, ag tairiscint an chumas duit a chinntiú go mbeidh na hailt bhoinn ardchaighdeáin agus éifeachtúlacht déantúsaíochta foriomlán a fheabhsú. Tá ár bhfócas ar nuálaíocht agus ar shástacht na gcustaiméirí, ag cinntiú go seachadann an meaisín comh-chomhdhlúthaithe Shell Augu boinn boinn bhuan, ardfheidhmíochta a sháraíonn caighdeáin an tionscail.
Príomhchéimeanna Oibriúcháin an Meaisín Comh -Dhlúth -Bhlaosc Augu Tire Shell
1. Socrú Meaisín: Bunaigh an Meaisín Comhpháirtithe Comhpháirteach Blaosc Augu Tire bunaithe ar shonraíochtaí boinn agus ar riachtanais táirgthe.
2. Luchtaithe Ábhar: Luchtaigh na sliogáin boinn isteach sna limistéir ainmnithe laistigh den mheaisín.
3. Próiseas dlúthaithe: Cuir tús leis an bpróiseas dlúthaithe, ag cinntiú go bhfuil fiú dáileadh brú ar fud na n -alt.
4. Cigireacht ar cháilíocht: Iniúchadh a dhéanamh ar na hailt chomhbhrúite chun aonfhoirmeacht agus neart a fhíorú.
5. Téamh (más infheidhme): Cuir teas i bhfeidhm ar na hailt le haghaidh greamaitheachta níos fearr agus dlúthú feabhsaithe.
6. Díluchtú: Bain na sliogáin bhoinn chomhbhrúite ón meaisín le haghaidh próiseála nó cóimeála breise.
7. Cothabháil: Cothabháil agus seiceálacha rialta a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil an meaisín ag rith go héifeachtúil.
8. Optimization Próisis: Déan an próiseas dlúthaithe a bheachtú go leanúnach bunaithe ar aiseolas oibríochtúil chun éifeachtúlacht agus cáilíocht fhoriomlán a fheabhsú.
Hot Tags: Meaisín Comhpháirtithe Comhpháirtithe Shell Tíre, an tSín, an Monaróir, an Soláthraí, an Cáilíocht, an Monarcha, an Praghas, an Casta, Luachan
Le haghaidh fiosrúcháin faoi phróiseas measctha rubair, próiseas tógála bonn, trealamh rubair nó liosta praghsanna, fág do r-phost chugainn agus beimid i dteagmháil linn laistigh de 24 uair an chloig.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy